02.定期和供应商召开物料保障会议建议每个月底和供应商召开，这个会议非常重要，提前和供应商沟通下个月的需求，供应商可以提前启动物料准备双方进行信息共享，供应商的产能、原材料库存、成品库存等都直接影响订单交付沟通供料过程存在的品质问题，双方真诚沟通，协调提升03.交付存在的商务问题这个也是很现实的问题，很多物料交付不及时跟商务问题相关，其中主要的是逾期货款没有及时支付，试想人家给你发货收不钱，交付会有积极性吗？04.利用多种渠道进行发货跟进对于每天供应商的发货采购情况要及时跟进，要确认如下信息，当天发货的物料型号和数量，是否按照我司需要发货？对于配套使用的物料是否齐套发货？因为少一个螺钉也没有办法使用发送的物流是哪种？到达工厂需要几天的时间？同时采购要把发货信息通过微信、QQ、邮件等多种渠道和生产计划共享。
综述：和供应商合作要考虑双赢，相互沟通和信息共享可以提升双方工作效率，保证物料供应不仅仅是采购的事情，计划部门要积极参与其中。指导意见：自己在满足客户交付时希望获取哪些信息，你的供应商也同样需要，双方平等沟通和信息共享是新的合作理念。总结：订单的准时交付，需要从订单交期回复、订单评审开始，一个合理的交期是准时交付的开始，订单的交期变更是打乱生产计划的重要原因。
工厂人员不够，导致客户订单严重延期，工人不好找，新人上手慢，请问如何解决？
题主这个问题在制造型工厂属于典型问题，题中的焦点是客户订单交付严重延期，需要紧急解决的问题是：工厂人员不够，产能不足，无法满足客户的需求。要回答好这个问题需要从几个方面来分析，1、如何缩短新人学习周期？2、在有大量新人的情况下如何提升产能？3、有哪些途径可以加快工人招聘？4、有哪些原因导致客户订单延期？下面逐项进行分析说明，如何缩短新人学习周期？新人上手慢就是学习周期比较长，有人一天就可以上手，有人两天还摸不到边，几点建议分享如下：1.把每个员工安排在合适的岗位上公司在工人紧缺又招不到人的情况下，招聘就会不自觉的放宽限制，例如年龄，这时候入职的员工素质参差不齐，整体素质下降。
班组长要详细了解每位员工的年龄、文化程度、工作经验等方面的情况，操作负责，需要记忆大量内容的选择年龄小、文化程度高的员工，有工作经验的员工优先安排对应工作岗位。2.安排专职负责新人培训人员有的工厂称之为“培训师”，主要负责一线员工入职后的技能培训，按不同岗位进行划分，每位员工入职后由培训师负责进行相应岗位的工艺讲解，操作演示，注意事项讲解等方面的培训。
3.生产现场指派一对一的帮扶就是给每位员工指派一位“师傅”，对于生产现场的物料识别、工具和设备使用注意事项、辅料领取以及其他问题都可以找师傅帮忙，避免新人有问题一头蒙，不知道找谁。这位师傅还负责对新人作业品质进行监督，新人在开始独立批量作业的时候，师傅会随时抽检作业品质，指出存在的问题，避免产生批量不良品。
每位新入职的员工肯定是想自己快速上手，管理者要做好正确的分配，及时了解新员工学习过程中遇到的困难，帮助解决新人遇到的问题，要以鼓励为主，帮助员工建立信心。可以通过哪些措施在大量新人的情况下提升产能？为了满足订单只有入职大量新人，作为现场管理者，要发挥每位员工的最大效能，最大程度的保证产出，同时又不能降低品质。
具体如何来执行呢？01.要保证关键岗位、特殊岗位、高位岗位为老员工简单的讲就是“抓住生产线的重点岗位”，上述几个岗位对员工的要求比较高，也容易出现品质问题，所以要抓住重点。02.要一老一新搭配作业有些工厂把简单工位全部安排成新员工，这个也是不可取的，简单工位对于新人而言，其中还是有需要注意的细节，新老搭配可以随时对新人进行指导，保证品质，减少返工，同时可以相互帮扶，追赶进度。
03.合理安排人员，提升线平衡以瓶颈工位产出为基准，合理安排其他工位人员，减少其他工位的在制物料数量，在最小人力配置下保证最大产出。所以，现场管理部门和工艺部门如何提升瓶颈工位的产能非常关键，例如：安排人员协助瓶颈工位连班（24H不停机）；优化生产工艺，降低作业工时，提升单工位产出；有可能的情况下增加瓶颈工位设备。
